为引导、推进各企业现场管理有效实施，提高基础管理水平，增强核心竞争力，促进可持续发展，上海市质量协会组织机械一、二大组会员单位开展制造业“现场管理推进”交流活动。本次活动特邀上海汽轮机厂、上海航天设备制造总厂做专题介绍和交流。
    上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂是中国第一家设计和制造汽轮机大型发电设备的企业。燃气轮机代表了装备制造业的高端技术水平，被誉为动力机械设备领域 “皇冠上的明珠”，发展燃气轮机对我国保障能源安全、国防安全和调整能源结构、实现能源清洁高效利用、践行节能减排具有非常重要的意义。上海电气电站集团在2007年就已推动现场管理，制订集团标准及检查评价制度，并与企业考核挂钩，引进《现场管理星级评价准则》，配套件车间开始试点，于2011年参加上海市评价活动，2012年配套件车间参加全国现场管理星级评价活动，叶片车间、汽轮机车间参加上海市评价活动 ，在2013年叶片中心参加全国现场管理星级评价活动，燃机车间、热处理车间参加上海市评价活动， 在2014年实施国家标准，燃机车间参加全国现场管理星级评价活动 ，并荣获五星级现场。2015年汽轮机车间在2012年获得上海市四星车间的基础上今年再次参加市星级评价活动 。
    上海汽轮机厂分享了推进现场管理的经验，他们的主要作法是领导重视，自上而下的推进工作；全员参与，员工参加现场管理情况与绩效考核挂钩，通过劳动竞赛，现场6S管理，全员生产维护TPM，全面质量管理TQM，安全防护、班组学习，同时鼓励员工参与QC小组活动、合理化建议和技术革新。通过制度保障，营造持续改进文化，提倡“产品是人品的体现”，要求“第一次把工作做好”，严格“三按生产”，强调“不接受、不制造、不流出”不合格产品，在自检、互检、专检、完工检验制度的基础上推行MQCP控制和放行制度。他们重视人才培养，采用“3+3+3”青工发展规划、名师带高徒、首席技师工作室、多能工培养、技能比武等方法实现岗位成才。
    上海航天设备制造总厂在争创星级现场，全面提升企业现场管理能力的目标指引下，企业通过拟定“夯实基础、树立标杆、全面推进”三步走 的策略，以6S管理为基础，全面提升企业现场面貌；以《现场管理评价准则》为指导，试点现场参与星级现场评价活动；以标杆现场为推动力，制定适合航天企业的现场管理模式，逐步使企业所有现场朝着星级现场目标迈进，最终实现企业管理卓越绩效模式转型。总厂具体通过详细策划，明确目标，树立标杆现场，制订适合航天制造企业的现场管理操作指南，全面推进企业各个现场的现场管理提升，在企业内形成领导重视、资源到位、内部交流、对外学习的良好氛围。企业领导深入现场，解决现场问题，保障资源配置；现场之间班组结对，互相交流现场管理经验；对外加强学习，通过上海市质量协会，与上海市优秀企业增进交流沟通，朝着标杆榜样努力提升。在发射任务日益繁重的今天，加强现场管理，不仅体现了航天总装厂的整体面貌，更体现了企业核心竞争力，提升工作效率，节省时间、资源，优化生产节拍，为我国航天事业的蓬勃发展提供强有力的现场支持。
    此次活动吸引了来自上海飞机制造有限公司、广日电气（昆山）有限公司 、上海凯泉泵业（集团）有限公司、上海电气风能有限公司、太阳机械股份有限公司、中国人民解放军第四七二四工厂等二十多家单位的近35位代表参加。