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2015年度全国工业企业质量标杆经验名单新鲜出炉，共有“华为投资控股有限公司大数据分析在质量预警中应用的经验”等33家典型经验。这是9月24-25日在广州市召开的2015年第一期质量标杆学习交流活动传出的消息。会上，工信部科技司、中国质量协会、广东省经信委等相关领导为2015年度33家全国工业企业质量标杆授牌。

“制造强国”要“质量为先”

“质量标杆”活动是以加快工业转型为导向，以企业为主体，由工信部、行业协会、质量协会和有关质量机构共同开展的一项长期性的推广先进质量管理方法活动。

工信部科技司副司长沙南生出席2015年第一期质量标杆活动，在讲话中回顾了工信部质量标杆工作实施四年以来取得的进展和创新。他说，四年以来，围绕发挥优秀企业的榜样带头作用，通过质量标杆工作的开展，在工业企业中营造“树标杆、学标杆、超标杆”的质量改进氛围，持续提高质量管理能力，提升产品和服务质量水平，加快工业企业转型升级，取得了显著成效。今年，经过了初评及现场答辩、公示等环节，工业和信息化部最终确定了33项典型经验为2015年全国“质量标杆”。在这33项典型经验中，既有起源于企业自身的独特做法，还有精益生产、卓越绩效模式等多种先进质量管理方法在我国企业的应用创新，同时还囊括了在品牌培育、“互联网+”应用方向形成引领效果的企业最佳实践经验。希望企业以此为鉴，总结、践行相关经验，推动企业质量品牌管理的创新做法，提升企业的质量管控水平。

沙南生结合我国工业企业质量管理的现状，提出了三点意见。

首先，要紧跟建设“制造强国”的步伐。在国务院颁布的《中国制造2025》中明确把“加强质量品牌建设”列为一项重点任务。要认识到，建设制造强国必须以“质量为先”。因此，质量品牌建设要与《中国制造2025》的各项任务有机结合，才能有坚实的落脚点。按照《中国制造2025》“1+X”规划体系的部署，工信部、质检总局和国防科工局牵头，正在会同有关部门，加快制定“质量品牌提升三年行动计划”，从政策、项目、资源等方面为质量品牌建设创造更为有利的条件。要紧跟建设制造强国的步伐，以质量品牌为“生命线”，把企业、把行业做得更强。

其次，要借互联网之力，提高质量品牌建设成效。近年来，“两化深度融合”“大数据”“互联网+”等新观念、新技术、新业态成为社会热点。“两化深度融合”是工信部的立部之本，也是建设制造强国的战略任务。基于这些，今年的推荐质量标杆活动加入了“互联网+”应用方向标杆，希望能够通过做的好的企业形成引领效果，促进企业信息化与工业化快速融合发展。今年9家获得“互联网+”应用方向质量标杆的企业在如何通过互联网平台，打通产品设计、生产制造、质量管控、营销服务等流程方面都有独到之处，希望能对广大企业的信息化建设工作有所启发。

第三，“质量标杆”所在企业要为建设制造强国的大局服务。企业获得“质量标杆”既是荣誉也是责任，公布“质量标杆”的文件，都盖着国徽章以工信部部文向社会公布，今后也会在统一宣传和项目申报上给予政策支持，提升标杆所在企业的质量品牌形象。获得荣誉的企业应履行推广和交流的责任，在不涉及企业商业秘密的情况下，最大程度地与其他企业开展多方面的对标及交流。同时，获得质量标杆的企业要继续在质量管理、品牌培育、“互联网+”?用技术等方面加强改进和创新，在现有的基础上继续提升，将现有的经验完善，形成有企业特色，甚至形成有中国特色的管理方法(技术)，向社会、向国际推广展示，提升我国企业质量品牌形象，为加快建设制造强国做出更大的贡献。

33家典型经验分属三个方向

“质量标杆”活动自2012年推出以来，推出了一大批工业企业应用先进的质量管理方法和质量工程技术、开展质量管理创新的典型经验，这些以提高产品实物质量、改善质量保证能力和提升经营绩效的最佳实践发挥了优秀企业的榜样带头作用，营造了“树标杆、学标杆、超标杆”的改进氛围，持续提高了企业的管理能力，提升了产品和服务质量水平，促进了企业转型。

与前三年不同，2015年全国质量标杆在以往推进先进质量管理技术方法的基础上，增加了“互联网+”应用和品牌培育两个新方向。其中“质量管理”方向仍占“大头”，有21个，它们是：

--华为投资控股有限公司大数据分析在质量预警中应用的经验；

--安徽古井贡酒股份有限公司实施“135精益质量”管理模式的经验；

--天士力制药集团股份有限公司推行以“质量源于设计”为核心的全产业链质量管理经验；

--北京和利时系统工程有限公司实施质量管控流程信息化的经验；

--中国石化镇海炼化分公司推行“一平稳四优化”管理的实践经验；

--徐州重型机械有限公司应用物联网创新质量和服务管理的实践经验；

--西藏高原之宝股份有限公司实施质量追溯系统管理的经验；

--广东坚美铝型材厂（集团）有限公司实施“三关两全”经营管理的经验；

--上海日立电器有限公司实施“双创践行”改进与创新体系的实践经验；

--海信集团有限公司实施基于诚信与用户净推荐值的质效双升管理方法的经验；

--上海无线电设备研究所实施多项目平台化质量管理的经验；

--唐山三友集团有限公司实施“大成本、小核算”强化群众性质量管理经验；

--保隆（安徽）汽车配件有限公司实施“三现”管理模式的实践经验；

--四川科伦药业股份有限公司推行质量管理体系信息化的经验；

--东北工业集团推进精益管理提升全面质量管理的经验；

--河南驼人医疗器械集团有限公司实施6S现场管理的实践经验；

--东方汽轮机有限公司实施质量管控信息化的经验；

--无限极（中国）有限公司实施卓越供应链管理模式的实践经验；

--厦门华联电子有限公司实施QC小组活动的经验；

--泰富重装集团有限公司实施智能制造引领重工产品品质提升的经验；

--内蒙古伊利实业集团股份有限公司实施“四标一体”的管理经验。

建设制造强国，质量、品牌是“生命线”。为此，2015年度全国工业企业质量标杆名单中，增加了“品牌培育”方向，这次共有3个，它们是：

--山东扳倒井股份有限公司实施品牌再造助力品牌升级的经验；

--深圳雅图数字视频技术有限公司实施雅图文化+科技品牌培育的经验；

--北新集团建材股份有限公司以“抢占制高点”为核心实施品牌战略的经验。

“两化深度融合”“大数据”“互联网+”等新观念、新技术、新业态，是热点。2015年度全国工业企业质量标杆名单中，增加了“互联网+”应用方向标杆9个，主要是应用“质量管控流程信息化”“生产过程集成协同操作”“远程个性化定制”“云端售后服务”和“远程监测维护”等方式实现质量管控能力和服务质量水平提升，提高实物质量以及提升经营绩效等方面的最佳实践经验。它们是：

--青岛红领集团有限公司通过信息化和工业化深度融合实现服装大批量定制的经验；

--中航工业集团昌河飞机工业（集团）有限责任公司实施高效精益信息化质量管控的经验；

--广东爱斯达智能科技有限公司实施互联网+智能裁缝的经验；

--山东景芝酒业股份有限公司应用“两化融合”在白酒生产中的实践经验；

--长飞光纤光缆股份有限公司实施全面质量管理信息化的经验；

--山推工程机械股份有限公司实施基于信息化的全过程质量管理经验；

--潍柴动力股份有限公司实施产品全生命周期质量管控流程信息化的实践经验；

--南京钢铁股份有限公司实施基于互联网和JIT模式的船板配送商业模式创新经验；

--通鼎互联信息股份有限公司实施光纤生产线设备集中监控及产品追溯系统的经验。

中国质量协会秘书长段永刚在会上致辞。来自工业和信息化部电子第五研究所的专家和北京航天航空大学的教授分别就“TSQR助力中国制造的原理及应用案例”和“大数据与质量可靠性”进行了演讲。天士力制药集团股份有限公司、无限极(中国)有限公司等企业代表让与会者分享了质量标杆实践经验。

来自全国的近200家企业的300多名代表参加了交流活动。代表们表示要向标杆企业学习，努力提升全员质量意识，为质量强国做出更大的贡献。